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| 1 | 低浓度瓦斯蓄热氧化供热系统的应用研究显示文摘介绍了低浓度瓦斯蓄热氧化技术原理,对蓄热氧化供热系统的掺混系统、蓄热氧化装置、热水加热系统和安全监控系统进行了重点阐述,并对低浓度瓦斯蓄热氧化供热系统的社会经济效益进行了分析。采用低浓度瓦斯蓄热氧化供热系统替代燃煤锅炉为煤矿供热,能够有效解决当前燃煤热风炉的大气污染物排放超标问题,具有良好的节能环保效益。 | 陈金华 | 2017 | 矿业安全与环保2017,44,2: | 20 |
| 2 | 煤矿五床式乏风瓦斯蓄热氧化装置设计与应用显示文摘为解决现有蓄热氧化装置存在的甲烷氧化率较低技术难题,设计了五床式乏风瓦斯蓄热氧化装置,阐述了装置的工作原理。该装置在传统的蓄热、放热循环中增加了1个吹扫净化过程,大幅减少了装置中的乏风残留量,将甲烷氧化率提高至98%以上。介绍了氧化室、燃烧室、气流分配室及预热系统等部件的设计过程,以及装置的总装结构设计方案。该项技术将在重庆松藻打通一矿进行工业性示范,目前项目正处于建设阶段。该套工业性示范系统投入运行后,每年可生产过热蒸汽6.48万t,减排CO2当量10.7万t,具有良好的节能减排效益。 | 康建东 兰波 邹维峰 | 2015 | 煤炭科学技术2015,43,2: | 17 |
| 3 | 低浓度瓦斯蓄热氧化井筒加热技术试验研究显示文摘为有效解决当前燃煤热风炉的大气污染物超标问题,采用低浓度瓦斯蓄热氧化系统替代燃煤锅炉为煤矿供热,介绍了低浓度瓦斯蓄热氧化井筒加热技术工艺流程及阳煤五矿低浓度瓦斯蓄热氧化井筒加热示范工程。通过现场试验运行,考察环境温度、抽采瓦斯浓度及流量、进风井进风量等参数对井筒加热效果的影响规律,为优化系统工艺提供控制参数选取依据,为提高系统运行安全性和稳定性提供理论支撑。试验结果表明,环境温度和进风井进风量主要影响系统热量需求,应改变低浓度瓦斯蓄热氧化装置的热能输出以适应热量需求的变化;抽采瓦斯浓度和抽采瓦斯流量主要影响系统热量生产,应调整低浓度瓦斯蓄热氧化装置的运行参数,以适应热量生产工况的变化。同时,在调整蓄热氧化装置的运行参数或热能输出时均需满足系统运行的安全性、协调性及稳定性要求。 | 康建东 | 2018 | 煤炭科学技术2018,46,6: | 14 |
| 4 | 乏风瓦斯混配装置调控系统设计研究显示文摘为了满足乏风瓦斯蓄热氧化工程中瓦斯经济浓度1.0%以上的要求,采用低浓度瓦斯和乏风瓦斯混配的方法,以提高乏风瓦斯浓度。针对混配后瓦斯浓度的稳定性和系统的安全性,开展了混配装置调控系统研究。设计了前馈控制和负反馈控制相结合的浓度调控方案,以及紧急情况应急处理方案。对调控系统进行了硬件设计和选型,并设计了调控系统上位机软件和下位机软件。 | 黄克海 | 2017 | 矿业安全与环保2017,44,3: | 10 |
| 5 | 乏风利用技术应用现状及发展前景分析显示文摘通风瓦斯(乏风)所含甲烷占煤矿瓦斯甲烷总量的80%以上,随着环保压力的增大和能源短缺的加剧,全球科研机构和环保企业都非常重视乏风利用技术的发展。国内外有效的乏风利用技术一是作为辅助燃料利用,二是作为主燃料利用,而主燃料利用技术又可分为催化氧化技术和热逆流氧化技术两类,其中热逆流氧化技术应用广泛,趋于成熟。乏风作为助燃风使用容易引起主燃料燃烧不稳定,乏风浓缩提纯技术成本较高、经济性差。乏风催化氧化技术、乏风热泵技术工艺性、技术性先进,符合国家环保政策导向,具备很好的发展前景。乏风热逆流氧化技术应用最广,技术最为成熟和可靠,但需要继续优化改进才能获得更广阔的市场。目前除热逆流氧化技术外,煤矿乏风利用技术的应用,特别是工业化和商业化方面还处于试验性阶段。充分回收所含甲烷氧化反应放出的热量,实现煤矿瓦斯梯度治理和趋"零"排放,已经成为乏风利用技术研究和发展的必然趋势。 | 王彬 梁杰辉 齐刚 和蒙蒙 张田 | 2018 | 中外能源2018,23,2: | 5 |
| 6 | 低浓度瓦斯氧化后冷热电联供方法显示文摘为了提高我国低浓度抽采瓦斯和乏风瓦斯的利用率,提出一种将低浓度瓦斯氧化并利用余热进行冷热电联供方法。该方法利用热逆流氧化技术实现对低浓度瓦斯高效氧化,抽取部分高温烟气生产高品位的蒸汽推动汽轮机发电,同时可从汽轮机抽取低压蒸汽,一部分用于供暖,一部分用于溴化锂吸收式制冷机制冷。分析表明,该方法实现了对低浓度瓦斯的有效氧化,减少了温室气体排放,并对余热实现了梯级利用,大大提高了系统的热能利用率,具有良好的推广应用价值。 | 兰波 | 2016 | 中州煤炭2016,,8: | 4 |
| 7 | 瓦斯蓄热氧化装置烟气循环利用模拟研究显示文摘为了提高瓦斯蓄热氧化装置的热效率,将其排放的高温烟气送至该装置入口,并与入口原料气掺混,充分利用烟气余热提高装置入口瓦斯温度。对瓦斯蓄热氧化装置高温烟气循环利用过程进行模拟计算,分析其对蓄热氧化过程的影响。模拟研究结果表明:烟气循环不但没有降低蓄热氧化装置的安全性,而且还可增加该装置输出高温烟气的流量和热量,并可减少装置的气体排放量。 | 朱菁 兰波 肖正 | 2017 | 矿业安全与环保2017,44,4: | 3 |
| 8 | 煤层气利用技术研究进展显示文摘介绍了国内外煤层气开发利用技术现状。针对不同浓度煤层气,分析了其适合的利用技术。认为目前国内煤层气开发利用尚处于起步阶段,应加大技术创新,为煤层气的高效利用创造条件。 | 任俊卿 张伟 龚文照 | 2018 | 山西化工2018,38,4: | 2 |
| 9 | 瓦斯发电系统技术的应用显示文摘瓦斯是一种和煤炭共生的一种清洁能源,但在煤炭开采中对它的利用却很少,大多是作为安全隐患进行处理后排放,并没有真正尽到物尽其用。这是对资源的一种浪费。本文简单介绍了瓦斯气体的发电技术和应用模式和应用状况,并设计以内燃机瓦斯发电的主要技术和工作原理,并通过相应的佐证证明了瓦斯发电的可行性。 | 邹一铭 | 2017 | 中国战略新兴产业2017,,6X: | 1 |
| 10 | 煤层气蓄热氧化热能调控试验研究显示文摘为了提高低浓度煤层气蓄热氧化井筒加热工艺热能利用效率、减少资源浪费,以阳煤五矿小南庄低浓度煤层气蓄热氧化井筒加热项目为例,开展热能调控试验研究。得出热能调控的规律:井筒加热和建筑供暖的用能负荷均随环境温度的升高而减小;烟气调节阀的开度随环境温度升高而减小,原料气调节阀的开度随环境温度升高而减小;在一定温度范围内,主风机频率随环境温度升高而减小。在低浓度煤层气蓄热氧化井筒加热工艺运行过程中,当环境温度升高时,适当减小原料气调节阀开度,同时减小烟气调节阀开度并适当降低主风机频率,可以减少能源浪费,提高经济效益。 | 张涛 | 2021 | 能源与环保2021,43,6: | 1 |
| 11 | 霍尔辛赫煤矿低浓度瓦斯蓄热氧化供热设计显示文摘为节省煤矿天然气锅炉供热燃料成本,采用低浓度瓦斯蓄热氧化技术将排空的低浓度瓦斯氧化后替代天然气锅炉供热,变废为宝,可减少瓦斯排空造成的环境污染。介绍了霍尔辛赫煤矿低浓度瓦斯蓄热氧化项目设计,通过对煤矿瓦斯资源、瓦斯抽采浓度和气量情况分析,确定了蓄热氧化机组选型和装机规模;并叙述了低浓瓦斯安全输送系统的三级安全防护装置配置、低浓度瓦斯与空气掺混系统调节与控制、蓄热氧化系统的设备组成及点火控制系统、余热回收烟气及蒸汽给水等汽水系统;对项目投资费用、供热收入和甲烷减排收益进行了经济效益分析。经验证,该项目技术可行,具有投资成本低、为煤矿节省供热成本等优点,在具有瓦斯资源的煤矿供热中可推广应用。 | 罗申国 | 2019 | 陕西煤炭2019,38,4: | 1 |
| 12 | 立式乏风氧化装置在煤矿乏风处理中的应用实践显示文摘煤矿瓦斯分为抽排瓦斯和通风瓦斯,主要成分是甲烷,是煤矿安全生产中的最大隐患。目前,抽排瓦斯基本得到了普及利用,但煤矿乏风(通风瓦斯)都没有得到回收处理,而是被直接排放到大气中。针对煤矿乏风瓦斯甲烷浓度低、风量变化大、目前直接排放未被利用而造成能源浪费和环境污染的问题,从乏风氧化技术、反应热回收方式、反应热利用形式、自动化集成化工程化配套系统化等方面展开研究,提出一种煤矿瓦斯综合利用的热电联产模式,包括立式乏风氧化装置、加热启动系统、瓦斯输送及掺混系统、取热系统、ECT透平发电系统、控制系统等。通过建设煤矿乏风与低浓度抽排瓦斯综合利用产业化示范工程,将立式乏风氧化装置应用于煤矿乏风处理中,为我国煤矿乏风综合治理与安全利用、煤矿瓦斯梯度利用和趋"零"排放、有效减少温室气体排放提供了技术支持和工程示范。 | 王彬 高绪伟 梁杰辉 齐刚 | 2018 | 中外能源2018,23,7: | 1 |
| 13 | 乏风瓦斯变温浓缩后逆流氧化利用方法显示文摘乏风瓦斯由于浓度低、氧化利用经济性差,绝大部分被直接排放到大气中,这不仅造成了资源的浪费,而且还加剧了温室效应。提出一种将乏风瓦斯变温浓缩后再进行逆流氧化利用的方法,利用烟气余热进行变温吸附浓缩,实现了热量梯级利用,具有良好的推广应用价值。 | 兰波 | 2015 | 中州煤炭2015,,11: | 0 |
| 14 | 一种新型煤矿乏风瓦斯收集装置研制显示文摘针对煤矿乏风瓦斯排放量大,造成环境污染、资源浪费等问题,对煤矿乏风瓦斯收集技术的调研、计算,研制了一套新型煤矿乏风瓦斯收集装置,并进行了工业性试验。该收集装置采用平行移动式结构,包括收集罩、桥架、主动轮、传动轴、收集风管、轨道、伸缩风管、伸缩风管吊架等多个部件。试验结果表明,该套装置达到了10万m^3/h设计风量且运行安全可靠,切换顺畅,在满足乏风瓦斯收集品质的要求下,能有效降低对矿井扩散塔主排风机的阻力影响,同时更加经济有效,完全满足乏风瓦斯收集需求。 | 许慧娟 | 2018 | 能源与环保2018,40,2: | 0 |