采用Ag-Cu-Zn-Cd焊料焊接烧结刀头与低碳钢的焊接特性

查看全文 作　　者：[1]J.H.Lee;[1]C.H.Lee;[2]郑鲁勋;[3]姜荣超 机构地区：[1]韩国汉阳大学钢铁加工与应用研究院冶金工程部;[2]韩国迪爱克斯公司;[3]长沙矿院 出　　处：《金刚石与磨料磨具工程》索引2001年第21卷第3期,共5页 摘　　要：该项研究中采用三种不同焊料 (W 4 0 ,BAg - 1,BAg3S)对低碳钢锯片基体和青铜基烧结刀头进行焊接。使用DIEXCorp(迪爱克斯公司 )SAB7型高频感应焊接机进行焊接实验。利用OLM(金相分析 ) ,SEM(扫描电子显微镜 ) ,EDS(能谱分析 )和XRD(X射线衍射分析 )等手段对不同焊接温度与时间条件下焊接区的焊缝宽度、气孔率和显微结构进行了评价。为了评价焊接强度 ,还进行了抗弯强度 (扭矩 )测试。焊接温度对焊缝强度有较大影响。对于青铜基刀头和锯片钢基体的匹配焊接 ,其合理的焊接温度为 70 0~ 850℃。焊接区的反应程度 ,气孔含量和焊缝宽度三个因素影响焊接强度。在青铜基刀头靠近接面处形成反应区 ,由于在该区形成富Cu相 ,Cu5.6Sn ,CuZn4 ,β(CuZn)和CdAg相 ,而对焊接强度产生有害影响。当焊接温度提高 ,焊接时间增加 ,则气孔率将增大。当焊缝区气孔率小于 3~ 5%时 ,则青铜基刀头将获得最佳强度。焊缝宽度大于 30 关 键 词：金刚石锯片 低碳钢 烧法刀头 焊接 银基焊料