| 1 | 低成本β钛合金热处理后的显微组织变化和力学性能(英文)显示文摘研究了时效时间对低成本β(LCB)Ti-6.6Mo-4.5Fe-1.5Al钛合金的显微组织和力学性能的影响,以及显微组织与疲劳断裂裂纹的产生、延伸的联系。延长时效时间有助于二次α相和β晶粒体积分数的增多以及初始α相的部分球化。在500°C下热处理0.5h的合金得到的拉伸强度最大(1565MPa),疲劳极限最高(750MPa);而在500°C下热处理4h的合金得到的拉伸强度最小(1515MPa),疲劳极限最低(625MPa)。在500°C下热处理4h的合金的断裂模式为穿晶断裂,而在500°C下热处理0.5h的合金的断裂模式为穿晶断裂和沿晶断裂的混合。在疲劳样品的外表面形成的裂纹沿β晶界上初始α相延伸。 | Khaled M. IBRAHIM Mansour MHAEDE Lothar WAGNER | 2012 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2012，22，11： | 4 |
| 7 | 精密铸造工业纯Ti的力学性能(英文)显示文摘研究了热旋锻和退火处理对精密铸造工业纯钛显微组织和力学性能的影响。铸造样品为典型的含有不同形貌的α相组织;而旋锻样品是缠绞的层状组织。在500°C退火处理不会显著改变样品的显微组织,但在700°C和870°C退火会导致再结晶发生和生成等轴晶组织。铸造棒在近表层生成典型的硬化α层,其最大深度达720μm,最大硬度达HV0.5660。旋锻能使铸造样品的拉伸强度从605MPa增加到895MPa。在500°C退火会导致拉伸强度轻微降低,从895MPa降到865MPa。然而在700°C退火会导致拉伸强度显著下降,从865MPa降到710MPa。当退火温度升高到870°C时,拉伸强度的下降不再明显。铸造和热旋锻样品的断裂应变在0.05~0.12的范围内,而退火后的样品在0.25~0.53的范围。铸态和旋锻态样品表现为脆性解理断裂,而退火态样品为穿晶塑性断裂,伴有韧窝的生成。 | Khaled M.IBRAHIM Mansour MHAEDE Lothar WAGNER | 2011 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2011，21，8： | 0 |
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